耐压测试方法

耐压测试方法

  测试的连线方法，一般情况下高电压将施加在被测绝缘体之间，例如加在电源初级回路和被测仪器的金属外壳之间。如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压差就只会产生很小的漏电流。另一个情况是测试电源初级和次级回路之间的绝缘性。在这种情况下，将的输出端都短接，并与耐压测试仪的低端线路连接，然后将被测仪器电源初级端的 L 线和 N 线短接，并与耐压测试仪的高压输出端连接。在测试时一定要记住，被测仪器并不接工作电源，处于不工作状态，但必须将其电源开关打开。实践表明，在不打开电源开关的情况下，耐压测试容易通过测试，但仪器本身可能是不合格的。 

 测试电压的确定应参考不同的安全标准。如果测试电压太低，绝缘材料就会因为没有施加足够的电压而导致不合格的绝缘通过测试；如果电压过高，测试时会对绝缘材料造成*性的损害。但是，有一个通用的规则，就是采用经验公式：试验电压 = 电源电压 × 2+1000V。例如：试验产品的电源电压为 120V ，则试验电压 =120V × 2+1000V=1240V 。实践上这种方法也正是大多数安全标准化采用的方法。用 1000V 作为基础公式一部份的原因就在于任何产品的绝缘性能每天都在受到瞬态高压的冲击，实验室和研究表明，这一高压zui高可以达到 1000V 。 

    通常耐压测试时间为一分钟。由于在生产线上要进行大量的产品耐电测试，测试时间通常降低到只有几秒钟。有一个典型实用的原则，当测试时间降到只有 1~2 秒的情况下，测试电压必须增加 10~20% ，以保证短时间测试时绝缘的可靠性。 
    报警电流的设定应当根据不同的产品来确定。好的方法是预先对一批样品做漏电流试验，得到一个平均值，然后确定一个略高于此平均数的值为设定电流。由于被测试仪器不可避免存在着一定的泄漏电流，因此应该保证所设定的报警电流足够大，以免被泄漏电流误触发，同时应足够小以避免放过不合格的样品。在某些情况下，还可以通过设定所谓的下限报警电流来判断样品是否与耐压测试仪的输出端有接触。