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耐电弧试验仪的原理及技术参数

日期:2018-12-28浏览:2549次



耐电弧试验仪的原理及技术参数

名称:耐电弧试验仪

型号:HCDH-4

适用标准:GB/1411-2002

品牌:华测

应用领域:PCB、光伏膜材料、四氟、ABS、尼龙、薄膜材料、绝缘漆、云母材料、陶瓷、玻璃纤维等耐电弧性能评定,干固体绝缘材料耐高电压、低电流放电现象的试验。


一  实验范围

耐电弧试验仪试验方法能够提供同类绝缘材料当其被暴露于高电压小电流电弧放电时,它们之间耐受发生在紧靠表面损坏情况的初步差异。

电弧放电引起局部热的和化学的分解与腐蚀并终在绝缘材料上形成导电通道。试验条件的严酷程度是逐渐增加的:开始几个阶段,小电流电弧放电反复中断而到了后来几个阶段,电弧电流逐级增大 由于本试验方法操作方便和试验所需要的时间短,因此,它适用于材料初步筛选、检查材料组分变化的影响和质量控制检验过去使用本试验方法的经验表明,热固性材料试验结果的再现性是可以接受的。

而对热塑性材料,一些实验室报告表明,其试验结果出现不能接受的大的偏差,这就导致本推荐方法不能应用于热塑性材料的试验。料的相对耐电弧等级可能与那些由潮湿耐漏电起痕试验(例如012,IEC60587及IEC61302)获得的等级不同,也与材料在实际使用中的工作状况不同,因为在这些场合中,材料承受电弧放电的强度、重复频率以及时间等的差别很大。


二   材料失效

当被试材料内部形成导电通道时,认为材料已经失效。如果电弧引起某一材料的燃烧,和电弧断电后还在燃烧,则认为材料已经失效。


三  电气原理图

四  耐电弧试验仪基本参数


设备名称

耐电弧试验仪          

产品型号

HCHC-4

生产厂家

北京华测试验仪器有限公司

供电电压

220V  50HZ

试验电压

AC12.5KV,大电压AC20KV

升压方式

SPWM程控式升压

电压精度

1.5%

电流精度

1.5%

试验方式

间歇电弧、连续电弧

设备功率

2KVA

操作方式

程控,触摸屏一体机

五  北京华测试验仪器有限公司研发的耐电弧测试仪较市场上常见的耐电弧测试仪存在的优势

◊ TVS瞬间抑制防护技术:

耐电弧试验仪采用的光耦隔离方式,同时配置TVS瞬间抑制防护技术,对于电弧放电过程中的浪涌对控制系统,将起到对控制系统的防护。

    ◊多级循环采集技术:

    测开发的多级循环电压采集方式,大大提高目前电弧试验普遍采用手动及干扰状态下电压及电流采集方式。

    ◊低通滤波监测技术:

     材料耐电弧试验在10-40mA电流下进行,电磁干扰不仅影响试验精度,同时也造成通讯中断等一系列问题。为更好解决这一难 题,华测将低通滤波技术在电弧试验仪器运用。

    ◊桌面型的外形体积

     设备无需按照传统机型外部需要一台电脑,HCDH-4体积更小,操作更人性化,电容性屏幕随意操作,同时可以对数据进行保存分析,测试结果一目了然

六  耐电弧试验仪软件介绍

6.1系统功能

◊ 电压、电流实时显示               ◊ 自动升压功能

◊ 循环自动测试                        ◊ 国标、IEC自动切换

◊ 自动试验报表                        ◊ 设备过压、过流报警

◊ 软件自动升级                        ◊ 试验电压、电流可调

◊ 电极方便更换                        ◊ 在线设备诊断


HC5000系列测试系统的软件平台   hacepro   ,采用labview系统开发,符号电气绝缘材料的各项测试需求,具备高压的稳定性与安全性,并具备断电资 料的保存功能,图像资料可保存恢复,支持的标准。兼容,XP、win7、win10系统


6.2友善的使用介面

多语介面:支持中文/英文 两种语言界面;

◊即时监控:系统测试状态即时浏览,无须等待;

◊图例管理:通过软件中的状态图示,一目了然,易看易懂易了解,立即对状态说明,了解测试状态;

◊使用权限:可设定使用者的权限,方便管理;

◊故障状态:软件具有设备的故障报警功能。

6.3  工步编辑:

 ◊可编辑样品名称、牌号、试验条件、试验单位等

 ◊具有试验电压设置功能;

 ◊可选择试验标准;

 ◊可选择是否自定义或自动试验;

 ◊截止條件: 时间/电压/电流。

 ◊语音提示:可选择是否语言提示功能。

6.4、统计报告

  ◊可自定报表格式

  ◊可生出 PDF、CSV、XLS 文件格式

  ◊分析功能: 可对测试的数据进行统计。大/小值、平均值等。 系统整合。

   

七  耐电弧试验仪测试电极

电极材料

钨棒

电极直径

2.4mm±0.05mm

电极活动长

大于等于20mm

电极对试验力

0.5N±0.5N(可调节)

电极间距离

6.35mm(可调节)


7.1   电极

      电极由直径2.4mm±0.05mm无裂绞、回痕或粗糙疵点的钨棒制成。活动电极长至少20mm。推荐将这个活动电极固定于把柄上,使得在削尖后的电极能定位。该电极应经研磨抛光,以形成与轴线夹角为30°±1°的平椭圆面。


7.2  电极装置

     该装置提供了一种夹持电极和试样的方法,使得电弧按正确的角度施加于试样的上部表面。该装应这样构成,使得每一个试样上部表面在每一次试验时都处在同一高度上。应调节每一电极,使得它以0.5N±0.05N的力无约束地静置于试样上,不应对试样进行抽风,只有当试验过中试样释放出烟雾或体时,对允许把这些燃烧产物排放掉。

    两个电极应该这样定位,使得当这两个电极静置于试样上时,它们是处在同一个雁直面内且它们与水平方倾斜5"±(这样,两电极轴间夹角为1l°2)。椭圆表面的短轴应成水平,两间隔调节到6.35mm±0.1mm

   


7.3  清洗电极

     每一次试验后,应该用不起毛的实验室用的纸申蘸以丙酮或乙醇之类溶剂清洗电极,再用去离子水擦洗电极,然后用干净

八   试样的要求

       ◊对材料作正规比较时,应在材料的试样上少做5次试验

       ◊试样厚度应是3mm+0.04mm。应用其他厚度应以报告

       ◊每一试样应具有必要的尺使试验在平坦表面上进往可使电极装置既应距试样边缘不少于6mm,又应距先前试            验过的地方不少12cm试验薄的材料要预先把它们紧繁地夹在一起,使形成的试样厚度尽可能接近推的度  

       ◊当试验模塑都件时,应施加电弧于被认为有意的位量件的比较试验,应在类似的位置进行。

       ◊试验前应使用合适的方法去除粉湿气、指纹等

九  试样每阶段程序

十  测试结果

10.1  每次1min试验结束时,电弧严酷程度将按上表所示顺序增加,直至按3发生失效。失效时,应立即切断电弧电流并停止记时。记录5次试验的每一次到达失效的时间(s)


10.2  已经观察到的四种通常失效类型

        ◊由于许多无机电介质变成白热状态,致使它们变成能够导电。然而,当冷却时,它们又恢复到其原先绝缘             状态。

        ◊某些有机复合物突然发生火焰,但在材料内不形成明显的导电通道

        ◊另外一些材料可见到因漏电起痕而导致失效,即当电孤消失时,在电极间形成一条细金属丝似的线。  

        ◊第四种类型是表面发生碳化直至出现足够的碳而形成导电。

十一  报告

        ◊试验报告应包括下述内容:

        ◊被试材料的鉴别和被试的厚度

        ◊验前的清洗和条件处理的细节



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